傳統的預應力鋼絞線拉力試驗機鉗口通常來說都是會涉及成V型槽夾具，這個是我們在生活中比較多見的一種樣式。槽內帶有橫向鋸齒狀細齒，但是有個不好的地方在于以為受夾槽結構的局限，所以在使用的時候就非常的容易造成鋼絲偏載，出現鋼絲提前斷裂的情況，這樣的話就會對試驗結果造成不利的影響。

　　為了避免上面出現的這種情況，通常來說我們都是會使用在V型夾槽上加墊鋁片，這樣的話鋁片就可以更好緊密的包裹住鋼絞線，提高了和鋼絞線之間的夾持面，同時還會在鋼絞線的兩邊涂抹上濕金剛砂，提高了摩擦力，在承受的壓力上就會更加的均勻。

　　使用了這種方法雖然是可以很好的反映鋼絞線力學性能，但是有個不好的地方在于濕金剛砂會滲透到試驗機液壓系統中，這樣的話就容易導致出現油路堵塞，對試驗機的使用出現為題。

　　對預應力鋼絞線夾具結構進行改造就顯得非常重要了，在優化改造的時候最為主要的就是要增加夾齒與鋼絞線之間的夾持面和握裹力，其中最為直接的一個設計就是把夾具凹槽由V形改成半圓形，這樣的話和鋼絲絞線外部的結構上更加的相匹配，而原先的槽內橫向鋸齒狀細齒可以保持不變，并沒有太大的影響。

　　半圓型鉗口需要做的優化是要進行加大處理，這樣可以和鋼絞線的夾持面，使得整體的結構更加的緊密、對稱，不管是任何的截面上都可以保證和每根邊絲都能有效夾持，提高了均勻性和可靠性。

　　通過改進前和優化后的鉗口試驗結果進行對比之后我們可以發現改進后的半圓型夾鉗，可以很好的提高鋼絞線和夾齒之間的夾持面，這樣的話在接受的壓力上會更加的均勻，從而出現比較強的握裹力，在經濟學拉伸試驗的時候也不容易出現單絲提前斷裂或者是滑絲的情況，同時試驗得出的數據可以很好的反映了鋼絞線力學性能。

　　進行優化后的預應力鋼絞線夾具結構和原先的加墊鋁片的V型夾具相比，這種優化的半圓型夾具在操作的時候會更加的方便簡單，提高了工作的效率，同時還有一個很重要的方面就是可以避免金剛砂堵塞試驗機液壓系統，因此可以說是十分有效的。